潛孔鉆頭的需求市場和方向在哪里?
隨著燃油價格的不斷上漲,工程機械的運行效率已經(jīng)成為工程項目中非常重要的指標(biāo)。高效鑿巖機械的選擇需要配置優(yōu)質(zhì)高效的鑿巖工具。
為了提高鉆具的鑿巖效率和鉆頭的使用壽命,擁有大量儀表的研發(fā)團隊還對中高壓潛孔鉆頭的結(jié)構(gòu)進行了-些調(diào)整 ,如由于對鉆頭端面的柱齒的齒結(jié)構(gòu)進行了一些調(diào)整。為了提
高鑿巖速度;增加外露齒的高度,便于快速清除切屑,降低二次破損率,同時也使鉆頭合金齒易于磨削;縮短鉆頭頂部長度,避免卡鉆、斷柄、頂塊脫落現(xiàn)象;同時,對中高風(fēng)壓潛孔鉆頭
鋼材的疲勞強度要求也更加嚴(yán)格。
擁有大量米數(shù)的研發(fā)團秉持匠心精神，與時俱進,緊跟時代和市場需求,批量生產(chǎn)出高品質(zhì)的潛孔鉆頭,為企業(yè)錦上添花鑿巖行業(yè)的快速發(fā)展。
潛孔鉆的保養(yǎng)注意了嗎?
由于實際鉆孔條件或鉆頭沒有正確操作,潛孔鉆往往會形成磨損模式。如果不提前判斷,在磨損周期到來之前重新研磨，就會導(dǎo)致鉆頭性能不佳或過早。 故障時,對潛孔鉆頭進
行有效的維護,可以在一定程度 上減少效果損失。
主要表現(xiàn)有:
一、排氣管和沖擊端
確保排氣管已損壞。通常由活塞或氣缸磨損引起的直線偏差引起,缺乏潤滑會導(dǎo)致提取和水腐蝕。
二、鉆頭
鉆頭底部花鍵槽的磨損常發(fā)生在磨料底層。
在高磨蝕性地層中,鉆頭體通常比合金齒磨損得更快。
潛孔鉆頭的主要失效模式是崩刃和裂紋,而磨損是次要的失效模式。鉆頭的場陷和裂紋主要是滲碳工藝不合理、滲層過深、 碳濃度過高、淬火組織粗大、淬火后基體組織硬度
低、表面殘余奧氏體過多等造成的。
一般潛孔鉆頭采用低濃度滲碳+高溫回火+- -次淬火+低溫回火工藝,可以更好的解決高壓潛孔鉆頭使用過程中的塊體場陷問題。
在選擇潛孔鉆頭時,我們也會為用戶詳細講解各個階段可能出現(xiàn)的問題。
由于我國礦山機械行業(yè)起步較晚,沒有較好的加工技術(shù)和配套行業(yè)支持,因此-直沿襲著仿造國外先進設(shè)備的方式,缺乏自助創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新,許多國內(nèi)企業(yè)供應(yīng)的設(shè)備還是采
用國外相對落后的技術(shù)。但是隨著國內(nèi)技術(shù)的進步,國內(nèi)企業(yè)對自主創(chuàng)新的重視,以及加大對科研力量和技術(shù)創(chuàng)新的投入及重視,致使中國制造的產(chǎn)品越來越被世界矚目。